Контактно-сварочные манипуляторы

В современных технологиях строительства деревянного дома и арматурных цехах широко применяют контактно-сварочные манипуляторы, автоматические многоэлектродные сварочные машины, а для изготовления сложных пространственных каркасов — подвесные пневматические машины высокой производительности. Электронный регулятор времени «следит» за тем, чтобы все производимые машиной операции выполнялись в точно определенное им время. Цикл сварки включает в себя сжатие электродами свариваемых деталей с постепенным увеличением давления до нужной величины, прохождение тока во время сварки, выдержку места соединения под давлением. Подвесные сварочные клещи, работающие от выносного трансформатора, можно перемещать в любом направлении и подводить к самому труднодоступному месту сварки.

Сварочные машины при сборке пространственных каркасов применяют лишь после укладки плоских сеток и каркасов в специальные монтажные устройства — кондукторы. Эту работу выполняет звено, состоящее из арматурщика б-го разряда (самого высокого), двух арматурщиков 4-го разряда и двух арматурщиков 2-го разряда. Они размечают расположение плоских сеток и каркасов в кондукторе, с помощью крана устанавливают плоские сетки и каркасы в кондуктор, выверяют ИХ расположение по чертежам и закрепляют. Только после этого приступает к работе сварщик.

Ручная вязка сеток и каркасов — не такая простая работа, как может показаться на первый взгляд: она требует также определенных знаний и сноровки. Ее выполняют тонкой отожженной проволокой диаметром 0,8—1 мм, заранее заготовленной в виде мотков или нарезанной небольшими кусочками. Вначале арматурщик раскладывает по шаблону стержни рабочей и распределительной арматуры, а затем в пересечениях перевязывает их проволокой с помощью особых арматурных кусачек. Зубцы кусачек слегка притуплены, чтобы во время вязки они не перерубали проволоки.