Автоматические станки

Режут сталь на автоматических, ручных станках, а также на приводных станках, работающих от электродвигателя. Рабочей частью приводного станка служат подвижный и неподвижный ножи. Подвижный нож закреплен в ползуне, который совершает возвратно-поступательное движение. Стержень закладывают между кромками ножей в момент их наибольшего расхождения. Для резки тяжелой арматурной стали очень больших диаметров применяют станки с гидравлическим приводом или автогенную резку.

Универсальные пресс-ножницы позволяют резать не только круглые стержни, но и сортовой и фасонный прокат: уголковую, полосовую, листовую, швеллерную я двутавровую сталь. На универсальных станках можно пробивать отверстия в самой крепкой стали. Для повышения прочности арматурную сталь следует дополнительно упрочнить.

Упрочнение арматурной стали. Эта рабочая операция позволяет увеличить прочность стали на 15—50%, что дает значительную экономию дорогостоящего материала, уменьшает стоимость деревянного дома.

Существует ряд способов холодного упрочнения стали: вытяжка, сплющивание, волочение. Упрочнение вытяжкой заключается в том, что арматурные стержни, помещенные в зажимы, растягивают до появления в них нужных силовых напряжений. Длина стержня при этом увеличивается. Приборы контролируют показатели напряжения и удлинения стали. Для натяжения стержней стали класса А-П и А-Ш применяют гидро домкраты или грузовые устройства. Эта сталь используется в качестве предварительно напряженной арматуры в железобетонных конструкциях. Для более простых конструкций употребляют упрочненную вытяжкой арматурную сталь класса A-I.

При холодном сплющивании сталь пропускают через профилированные валки, которые, образуя вмятины на поверхности стали, значительно ее уплотняют. Эту рабочую операцию также выполняют на станках.